模具的報(bào)價(jià)策略正確與否，直接影響模具的價(jià)格，影響到模具利潤(rùn)的高低，影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮，下面介紹幾種快速計(jì)算模具價(jià)格的方法。

?加工金屬的模具按所采用的加工工藝分類，常見的可分為：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等;鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等;以及擠壓模和壓鑄模。用于加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對(duì)象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。

雙色模具成型原理：雙色注塑模具就是一個(gè)制品有兩種不同材料或者兩種同材料不同顏色的料注成的，一般分兩大類，一類是混色雙色注塑模具，即注塑機(jī)的兩個(gè)射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個(gè)模腔，形成沒有明顯邊界的花色制品，另一類就是雙層雙色注塑模具，即兩種兩個(gè)射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制

模具溫度是注塑成型中最要的變量。對(duì)于每一種塑料和塑膠件,存在一個(gè)模具表面溫度的極限,超過這個(gè)極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響。

注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是，將塑原材料放置在注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融，在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件，而且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機(jī)主要用于熱塑性塑料的成型，近年來(lái)也逐漸用于熱固性塑料的成型。

模具作為工件制造的重要工具,在進(jìn)行加工過程中難免會(huì)有一些缺陷,而導(dǎo)致工件制造后,不能很好地使用,為了更好制造相關(guān)的工件,七項(xiàng)措施為您詳細(xì)介紹。

模具設(shè)計(jì)與制造是指掌握模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí)，具有較強(qiáng)的實(shí)際工作能力，能在生產(chǎn)第一線從事模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、模具制造、模具維修、質(zhì)量管理等工作，適應(yīng)機(jī)械模具行業(yè)生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線需要的。

模具的使用壽命制約著精沖技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展的瓶頸,因此對(duì)于模具的使用壽命我們一定要關(guān)注起來(lái),下面小編給大家提供影響模具使用壽命的因素有哪些,并告訴大家提高模具使用壽命有哪些途徑。